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MRO(维护,修理和大修)机器人金属精加工

自动精加工系统服务于维修商用和军用喷气发动机部件的制造商,利用容易编程的系统以无与伦比的效率和精度完成涡轮叶片。

解决方案概述

历史上,在手工焊接或激光熔覆之前和之后,HPC和HPT涡轮叶片都是通过手工方法进行研磨的。最近,Acme开发了几种标准的机器人材料移除解决方案来自动化这些操作。这项技术针对的是那些修理商用和军用喷气发动机部件的制造商。

过程范围

Tip准备- PRE

  • 在尖端焊接修复前,对HPC/LPC和HPT叶片进行尖端磨削
  • 机器人测量刀片并自动从刀尖上取下适量的材料
  • 表面也去毛刺,以清洁焊缝表面
  • 紧密公差尖端磨削能力

Tip Repair - POST

  • 激光熔覆(熔覆和AM)后磨混HPT和HPC刀片尖端
  • 叶尖自动带磨到一定尺寸。激光熔覆在翼型尖端是混合带
  • 紧密公差尖端磨削能力
  • 精确的机翼混合能力

Acme MRO技术的优势

  • 容易的程序
  • 周期为2 ~ 4分钟,视范围而定
  • 大队列无人值守的研磨
  • 系统占用空间小
  • 全封闭机器,安全、降噪、防尘
  • 磨料带头是Acme设计的
  • Acme整理软件管理磨带和刷的寿命
  • Acme自动工具路径生成功能,独特的Acme开发的IP
  • 适用于高掺量,低产量的生产
  • 总承包过程
  • 独立单元操作或完全自动化的工作单元,包括尖端修复前和后,激光熔覆系统,数控磨床和AMR(自主移动机器人)系统自动化
  • 智能工厂和工业4.0能力
  • 远程故障诊断

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